Linija za proizvodnju PET ploča
Linija PET listova Jednoslojni sa 0,3-1mm, širina 800mmh
Linija za proizvodnju PET ploča je jedna od proizvodnih linija sa naprednom tehnologijom, zrelom tehnologijom i stabilnim performansama opreme u našoj kompaniji.Kalander, vučni nosač za hlađenje, uređaj za namotavanje sa dvostrukom stanicom, itd.
Oprema je kompaktne strukture i superiornih performansi.Vijak i cijev su optimalno dizajnirani.
Cijela mašina ima prednosti ujednačene plastifikacije, stabilnog ekstruzije, visokog učinka i dugog vijeka trajanja.
Uređaj za pedantno oblikovanje i kalandiranje čini lim dobro oblikovanim zahvaljujući dobroj funkciji podešavanja.
PET lim proizveden ovom opremom može se termoformirati u različite proizvode za pakovanje, ima dobre plinske barijere, ne sadrži druge aditive, čist je i higijenski, ima dobru žilavost i rastegljivost, te odličnu mogućnost recikliranja., može se naširoko koristiti u električnim uređajima, igračkama, hrani, lijekovima i drugoj ambalaži i ogromnoj tiskarskoj industriji.
U poređenju sa domaćom sličnom opremom, obuhvatnost je više od 30% veća.Ova proizvodna linija se također može koristiti za PS, PP, PE i druge proizvode od lima.
Linija lima za kućne ljubimce uključujući dovode, ekstrudere, linije za topljenje (uključujući filtraciju, doziranje) matrice, listove za livenje, vuču i namotavanje.
Osnovni podaci dizajna
Karakteristike opreme linije za proizvodnju PET ploča:
1. Specijalni dizajn vijaka povećava proizvodni kapacitet jedinice, istovremeno osiguravajući miješanje i visok kapacitet plastificiranja, sa proizvodnim kapacitetom od 1,5 tona/sat.
2. Dizajn sa dvostrukim gasom glave matrice s unutrašnjim blokiranjem može se koristiti za podešavanje širine proizvoda na mreži pod pretpostavkom da se osigura ujednačenost debljine.
3. Sistem kontrole uvezenih električnih komponenti u realnom vremenu osigurava stabilnost i pouzdanost sistema.
4. Kalander sa tri valjka sa spiralnim unutrašnjim kanalom za protok, unutrašnji zid se pere CNC autom, a temperatura je garantovano kontrolisana unutar ±1°C.
5. Koristeći Siemens PLC, cijeli sistem se automatski kontroliše bez ručnog podešavanja.
6. Potpuno automatska dvostruka stanica za namotavanje, kontrolirana servo motorom, brza brzina 60m/min
7. Sirovine: čiste sirovine od poliestera ili reciklirani materijali od poliestera:
PET tip: komad sirovine,
φ 3mm*L3mm, Nasipna gustina: 700~880kg/m3
2.3 vrsta materijala za recikliranje poliestera:
PET boca, materijal za reciklažu PET čipova, prečnik 3 mm- prečnik 6 mm, debljina ≥ 0,15 mm, unutrašnji viskozitet: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Sadržaj vlage: ≤ 0,5 ‰
8. karakteristike proizvoda: Debljina: 0,3-1,0 mm
Struktura: jednoslojni, udio slojeva: 100%
Širina: 800 mm (nakon sečenja)
Prečnik namota (maksimalno): 600 mm (ograničenje mehaničkog dizajna)
brzina proizvodnje: 3~30m/min
kapacitet ekstruzije: Projektni kapacitet: 450 kg/h
Tehnička specifikacija
Dio 1: Host/ekstruder s dva vijka 75/132kw 40:1
Sušenje i mešanje sirovina 2m3 rezervoar za suvo mešanje
Sistem hranjenja: spiralno hranjenje
sistem hranjenja: Volumetrijsko doziranje hrane
Sistem hlađenja: Vazdušno hlađenje
Sistem prisilnog vakuumskog pumpanja: Vakuumska pumpa za vodu + pufer rezervoar
Redukcioni mjenjač: NSK ležaj reduktorske kutije sa visokim obrtnim momentom
Platforma čeličnog okvira proizvodne linije: Uključuje podršku za izmjenu zaslona, pumpu za topljenje i vješalicu
Dio 2: izmjenjivač zaslona, pumpa za doziranje i kalup u obliku slova T
Dio 3: trokalendarska jedinica prečnika 400 500 500 mm
Nezavisni pogonski kalendar može se podesiti od naprijed prema nazad, gore i dolje
Jedinica za izvlačenje : Aluminijumski klizač
Trakcija jednog gumenog i jednog čeličnog valjka 160mm motor 1.5kw
Automatska sinhronizacija sa podešavanjem napetosti
ABB frekventni pretvarač
Italijanski Jeffersonov senzor pomaka
Dio 4 Dio 4: traktor / povlačenje listova 1 set jedinica rezne ivice: sa nožem 2 kom
Dio 5: dvostruki položaj za namotavanje 1 set
Dio 6 električni dijelovi
Sadrži dio za kontrolu temperature i koristi poluprovodnički relej.Upravljački dio pogona, motor varijabilne frekvencije, Siemens PLC, Tajvan vellon ekran osjetljiv na dodir.Kontrola brzine i kontrola pritiska u zatvorenom krugu su realizovani za prenosni uređaj ekstrudera.Savršen alarm, zaštita i historijska evidencija na svim nivoima kako bi se olakšala proizvodnja i kontrola.
Ⅲ.Detaljan opis proizvodne linije
Dio I: ekstruder s dva puža
1. sistem miješanja i hranjenja sirovina 1 set
Opremljen rezervoarom za suvo mešanje, zapremine 2 kubna metra
Navoj opruge. Vanjska cijev od nehrđajućeg čelika, opruga od visokokvalitetnog opružnog čelika.Materijal se može automatski dopuniti preko senzora nivoa materijala.
1.0) pužni dozator
Instaliran na prvoj cijevi 1 set
Pužno doziranje, snaga motora: 1,5kw
Režim regulacije brzine kontroliše AC frekventni pretvarač
2.0) ekstruder s dva puža 1 set
2.1) Jedan pogonski motor: Usvojite motor promenljive frekvencije, snage 132kw;Guverner: Odaberite frekventni pretvarač;
Brzina zavrtnja:30--300rpm； Prenos snage:Spojka
Mjenjač: Reduktor visokog obrtnog momenta.
Smanjenje brzine i raspodjela obrtnog momenta su integrirani kako bi se ojačao dizajn nosivosti;
Zupčanik je izrađen od visokokvalitetnog legiranog čelika.Nakon karburizacije i gašenja, zupčanik je precizno brušen.Preciznost obrade je iznad stepena 5. Tvrdoća površine zuba dostiže hrc60-65.Profil zuba i spirala su modificirani kako bi se osiguralo savršeno uključivanje zupčanika pod opterećenjem, uz nisku razinu buke i veliki prijenosni moment;
Sistem za podmazivanje uljem uglavnom usvaja podmazivanje potapanjem u ulje i podmazivanje sprejom u više tačaka kako bi se osiguralo da su svi pokretni parovi uvijek podmazani;
Novo dizajnirana zaptivna struktura i zaptivni prsten uvezene marke osiguravaju odlične performanse zaptivanja ulaznih i izlaznih vratila;
Hlađenje ulja za podmazivanje: pločasti izmjenjivač topline, hlađenje cirkulirajućom vodom;Pumpa za ulje za podmazivanje: ugrađena;
Dvostruki vijčani sistem ekstruzije: vijčani element:
Prečnik zavrtnja je ￠ 75mm, koji je sa trnom povezan naprednim evolventnim utorom;Kompjuterski optimiziran dizajn, precizna obrada, odlično samočišćenje i zamjenjivost;
Prema materijalima za obradu i tehnologiji obrade, i uz pomoć godina bogatog iskustva u istraživanju i razvoju konfiguracije vijaka i prednostima dizajna i softvera, kombinacija građevnih blokova može efikasno realizirati funkcije prijenosa plastifikacije, miješanja i miješanja, disperzije smicanja, homogenizacija, uklanjanje isparenja izduvnih gasova, ekstruzija izgradnje pritiska i tako dalje.
Materijal komponente: visokokvalitetni čelik za nitriranje 38CrMoAlA nakon 72 sata nitriranja;Smjer rotacije vijaka: rotirajte u istom smjeru.
Materijal: izrađen od legiranog čelika visoke čvrstoće, kaljenje i kaljenje visoke čvrstoće, tvrdoća 300-350hb, kompozitno kovanje, poboljšava čvrstoću i žilavost i osigurava zahtjeve prijenosa okretnog momenta vijka.
Cilindar: Cilindar ima modularni dizajn, koji se može slobodno kombinirati, precizno obrađivati i izvrsnu zamjenjivost.Materijal cijevi: visokokvalitetni čelik za nitriranje 38CrMoAlA nakon 72 sata nitriranja;
Grijanje bure: grijanje na struju, koriste se grijači od livenog bakra i aluminija, a temperatura grijanja
Hlađenje bačve: usvojeno je hlađenje ventilatorom, uz nisku potrošnju energije i malu promjenu temperature, što je pogodno za obradu kućnih ljubimaca.Veza srednje telo:
Materijal od livenog čelika, precizna obrada, efikasno osigurava ravnost između kućišta mjenjača i cilindra i koaksijalnost izlaznog vratila i zavrtnja kućišta mjenjača.
Podrška za cilindar:
Dvostruka potporna struktura, stabilan rad;
Mehanizam za pritiskanje aksijalnog pomaka je dizajniran između nosača cilindra i cilindra kako bi se eliminisale deformacije i vibracije ekstrudera zbog termičkog širenja cilindra.
Vijci za spajanje cilindara:
Za spajanje cilindra koriste se vijci visoke čvrstoće i otporni na toplinu
Baza: Podnožje je kruto i opremljeno specijalnom prigušnom podlogom za alatnu mašinu, koja ima niske vibracije, nisku buku, stabilan rad i bez posebne osnove.
Poklopac cilindra: izolacijski poklopac od nehrđajućeg čelika na svakom dijelu glavnog cilindra motora obložen je izolacijskim materijalima, što je lijepo i praktično, poboljšava učinak izolacije opreme, smanjuje potrošnju energije, smanjuje temperaturu vanjske površine cilindra i sprečava opekotine.
vakuum pumpni sistem
vakuum pumpa: vodena prstenasta vakuum pumpa + roots pumpa
Vakumski kondenzacijski spremnik: vakuumski kondenzacijski spremnik za odvajanje od nehrđajućeg čelika, opremljen sa toranjskom pločastom filterskom rešetkom za vodu kako bi se olakšala filtracija nečistoća i isparljivih tvari.
Dvostepena struktura vakuumskog kondenzacionog rezervoara može automatski kontrolisati uklanjanje vode, isparljivih materija i otpada.Na stepen vakuuma se teško može uticati tokom procesa uklanjanja.
Koristi se visokotlačno gumeno crijevo koje se lako rastavlja i može imati ulogu očuvanja topline.
Svaka vakuumska zona je opremljena nezavisnim vakuum sistemom, koji ima visok stepen slobode i ne ometa jedni druge.Problemi u jednoj zoni neće uticati na ceo sistem.
Jedinstveni dizajn otvora za prelivanje omogućava ljubimcu da izađe iz otvora bez ulijevanja u vakuumsku cijev u slučaju emisije materijala.Pogodan za rastavljanje i čišćenje.
2.3 prelazni konektor 1 kom
Visokokvalitetni čelik za nitriranje (38CrMoAlA) materijal
tretman nitriranjem, opremljen rupom za senzor pritiska
Dio II: izmjenjivač zaslona i mjerna pumpa i kalup T oblika
izmjenjivač zaslona sa dvije kolone 1 set
pumpa za doziranje 1 set karakteristika
svi reduktori koriste Dongli reduktore kako bi osigurali tačnost prijenosa.
senzor pritiska i cijev za topljenje
karakteristika
senzor se koristi za prikupljanje pritiska ispred pumpe.
Kroz kontrolni sistem, senzor pritiska se koristi za kontrolu ekstrudera u zatvorenoj petlji, koji može automatski podesiti brzinu ekstrudera i zapreminu blanka, kako bi se osigurala stabilnost pritiska ekstruzije.
Kalup u obliku slova T 1 set
karakteristika
hromiranje i poliranje.Tvrdoća veća od HRC 55
omjer sloja: jednoslojni
Širina proizvoda mm osamsto osamdeset
Dio 3: jedinica sa tri kalendara sa prečnikom
1. tri valjka kalendar1 set
karakteristika
uređaj za zaustavljanje u nuždi za povlačenje užeta i Schneider prekidač za zaustavljanje u nuždi.
stezanje i odvajanje valjka: hidraulični cilindar je podešen, a klizanje usvaja linearnu vodilicu.
hidraulička stanica ima dizajn za automatsko održavanje pritiska, sa maksimalnim pritiskom od 8Mpa.
Valjak za regulaciju temperature: vodeno kaskadno hlađenje, korištenje vodenog rashladnika za hlađenje vode, (potreban je za hlađenje vode kao opcija)
Kontrola servo motora za podešavanje razmaka valjaka, koja se može podesiti jednim ključem u kontrolnom sistemu.(potrebne su dodatne opcije)
kalendar se može podesiti gore-dole, napred i nazad.
Širina proizvoda mm osamsto osamdeset
Debljina proizvoda Min.min mm nula tačka pet
Max.max mm jedan bod dva
Reduktor Nezavisni pogon Dongli reduktor
Pogonski motor Motor promjenjive frekvencije kw dva točka devet
Snaga mobilnog motora kw nula tačka sedam pet
Dio 4: traktor / povlačenje listova 1 set
karakteristika
gornja rolna gumena rolna, donja rolna čelična rolna vuča
Kontrola napetosti se ostvaruje između vučne i tri valjka, kao i između vuče i namotaja.Kada se cijela mašina ubrzava i proizvode različite debljine lima, nije potrebna ručna kontrola, a brzina se može povećati u isto vrijeme kako bi oprema radila normalno.Usvojen je talijanski Jeffersonov senzor pomaka.
dugme za zaustavljanje u nuždi
sa sistemom trimovanja.Takođe je opremljen sa dve opreme za namotavanje otpadnih ivica.
Reduktor: marka Dongli
1. namotač 1 set karakteristika
Trenutak navijanja
Dvostruka/dvopoziciona stanica
kontrola servo motora
Trimming unit.Oporavak rubnog materijala
Sa sistemom trimiranja.I opremljen sa dvije opreme za namotavanje otpadnih rubova.
Sečenje okruglim nožem.
Motor momenta sakuplja otpadnu ivicu
Automatska mašina za skladištenje filma
tokom automatske promene rolne
Aluminijski vodeći valjak: φ=76mm, L=1100mm površinski smeđi oksidacijski tretman.
Može pohraniti 16m listova;
Dio 5: dvostruki položaj za namotavanje 1 set
Struktura namotaja: centar kupole, način namotavanja zazora;
Funkcija premotavanja: ima dvije funkcije premotavanja kontakta i premotavanja razmaka;
DIO 6 Električni pogonski sistem
Električni pogonski sistem za kućne ljubimce se koristi za obezbeđivanje pogonskih uređaja za različite divizije za kućne ljubimce, uključujući glavnu jedinicu za ekstruziju, rashladni valjak, vučnu jedinicu i obrtni dvopoložajni namotač.
Kada se povratna sprega enkodera usvoji za prijenosni uređaj, tačnost stabilnosti brzine može doseći 0,1%.Za prenosni uređaj ekstrudera treba da se realizuje kontrola brzine i pritiska.Za glavni ekstruder i rashladni valjak potrebna je visoka preciznost prijenosa,
kako bi se osigurala ujednačenost uzdužne tolerancije PET lima.Plutajući valjci ili senzori napetosti koriste se za koordinaciju brzine između kalendara s tri valjka i traktora.
postavka brzine od rashladnog valjka do vučne jedinice je u odnosu lanca brzine kako bi se osigurala koordinacija linearne brzine proizvodne linije, a linearnu brzinu proizvodne linije može dati rashladni valjak prema specifikaciji proizvoda , i može se podesiti proizvoljno.
Dio 7 On-line oprema za rukovanje listovima i druga pomoćna oprema
1..On line sistem za premazivanje silikonskim uljem i.Silikonskim uljem premazana pećnica od 2m
Waste edge online recovery system 2 seta
2. Izmjena toplote za kalandiranje s tri valjka
3. Grijanje i hlađenje vode (obezbeđuje chiller)
karakteristike razmjene toplote trovaljnog valjanja
4. kristalni sistem za recikliranje materijala za kućne ljubimce
5. 30HP Zračno hlađen rashladni uređaj
1. linijski sistem za premazivanje silikonskim uljem i.Silikonskim uljem premazana pećnica od 2m
Waste edge online recovery system 2 seta
Sa pećnicom od 2m, jedna strana premazana silikonskim uljem
4. kristalni sistem za recikliranje materijala za kućne ljubimce
5, 30HP Zračno hlađeni rashladni uređaj
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Kapacitet hlađenja | Kw 50Hz/60Hz | 92.6 |
|
|
| 110.66 |
|
| ||
| Napajanje i električne komponente | 380v 50Hz |
|
| |
| Rashladno sredstvo | Ime | R22 |
|
|
| Način kontrole | Interni balansni ekspanzijski ventil |
|
| |
| Kompresor | Tip | Zatvoreni vorteks tip |
|
|
| Snaga (Kw) | 27.4 |
|
| |
| Kondenzator | Tip | Visokoefikasna aluminijska rebra obložena bakrom + niskošumni vanjski rotorski ventilator |
|
|
| Snaga i količina ventilatora | 0,75Kw*3 |
|
| |
| Zapremina rashladnog zraka (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Isparivač | Tip | Tip zavojnice rezervoara za vodu |
|
|
| Zapremina smrznute vode (m³/h) | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Kapacitet rezervoara (L) | 580 |
|
| |
| Pumpa za vodu | Snaga (Kw) | 3 |
|
|
| Lift (m) | 40 |
|
| |
| Brzina protoka (m³) | 25 |
|
| |
| Interfejs promjera cijevi | DN65 |
|
| |
| Sigurnost i zaštita | Zaštita od pregrijavanja kompresora, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od visokog i niskog tlaka, zaštita od previsoke temperature, zaštita redoslijeda/faze, zaštita od pregrijavanja izduvnih gasova. |
|
| |
| Mehaničke dimenzije | dugačak (mm) | 2500 |
|
|
| širina (mm) | 1000 |
|
| |
| visoka (mm) | 1700 |
|
| |
| Ulazna ukupna snaga | KW | 34.5 |
|
|
| Mehanička težina | KG | 1100 |
|
|
| Napomena: 1. Kapacitet hlađenja se zasniva na: temperaturi vode za zamrzavanje na ulazu i izlazu 7℃/12℃, temperaturi hlađenja na ulazu i izlazu vetra 30℃/35℃. | ||||
| 2. Opseg rada: temperaturni opseg smrznute vode: 5℃ do 35℃; razlika temperature na ulazu i izlazu vode za zamrzavanje: 3 ℃ do 8 ℃, temperatura okoline nije viša od 35 ℃. | ||||
| Zadržava pravo promjene navedenih parametara ili dimenzija bez prethodne najave. | ||||
