Opšti opis cijele linije:
Visoka brzina PE, PP, PS, ABS, PMMA, PET oprema za proizvodnju limova linija za ekstruziju listova
Ova specifikacija pokriva tehnologiju proizvodnje linije za proizvodnju PET limova, uključujući dizajn dovoda, ekstrudera, linije za topljenje (uključujući filtraciju i doziranje), glavu za matranje, lijevanje, vuču i namotavanje, itd.
Proizvodna linija za ekstruziju ambalaže za zaštitu životne sredine PET uglavnom se sastoji od ravnog dvostrukog ekstrudera, izmenjivača mreže, pumpe za doziranje, matrice, tri valjka, nosača za hlađenje, vuče, namotaja i tako dalje.Novi tip kosmjernog dvostranog ekstrudera ima karakteristike niske potrošnje energije, jednostavnog procesa i lakog održavanja opreme.Njegova jedinstvena struktura kombinacije vijaka minimizira pad viskoziteta PET smole.Simetrični valjak sa tankim zidovima poboljšava efikasnost hlađenja i produktivnost, kao i kvalitet listova.Višekomponentni uređaj za hranjenje može razumno kontrolirati udio novih materijala, materijala za reciklažu, masterbatch i tako dalje.Proizvedeni listovi mogu se koristiti u oblastima plastične apsorpcione štampe i pakovanja.Električni sistem usvaja Siemens podsistem koji karakteriše jednostavno rukovanje, visoka automatizacija i ušteda.
1. Model: SMP-400 PVC mlin/pulvertizer
2. Prečnik komore za drobljenje: Φ400mm <45 # obrada čelika termičkom obradom>
3. Rotor: 3 <45 # termička obrada čelika>
4. Rotaciona glodalica: 60 <45 # toplotna obrada čelika, tvrdoća 58 stepeni>
Linija za proizvodnju prednapregnutih mehova
Oprema za prednapregnute cijevi
Modularni uređaj sa prednapregnutim mehovima
Proizvod spiralne valovite cijevi ima posebnu spiralnu fizičku strukturu, mehaničke performanse materijala cijevi su dobre, tlačna čvrstoća, cijev zakopana pod deformacijom, unutrašnji spiralni ujednačeni kabel oko efikasnosti hlađenja i učinkovito štiti sigurnost kabela.
Sistem hlađenja bez održavanja sa visokim protokom vode
Brza promjena oblika vilice
1. Model: SMP-600 PVC WPC mlin/pulvertizer
2. Prečnik komore za drobljenje: Φ600mm <45 # obrada čelika termičkom obradom>
3. Rotor: 3 <45 # termička obrada čelika>
4. Rotaciona glodalica: 60 <45 # toplotna obrada čelika, tvrdoća 58 stepeni>