Naša mašina za valovite cijevi s dvostrukim zidom može se koristiti u više namjena.Može napraviti valovite cijevi s jednim zidom, valovite cijevi s dvostrukim zidom, perforirane valovite cijevi s dvostrukim zidom, slijepe cijevi protiv prodiranja vode protiv kristalizacije tunela, kanale za svježi zrak za unutarnju dekoraciju i cijevi od bambusa.Možemo promijeniti kalup.U redu
Kanal za svježi zrak, PE specijalna valovita cijev za izmjenu zraka, kutija za vjetar, ventilacijsko crijevo, noseća ventilacijska cijev
Sistem svježeg zraka valovita cijev 75/110PE cijev sa dvostrukim zidom plastična cijev kanal za svježi zrak klima ventilacijsko crijevo
Sistem svježeg zraka dvoslojna valovita cijev kanal za svježi zrak PE cijev 75, 110, 160
PE cijev 75 izduvno crijevo za zračni kanal PE cijev sistem svježeg zraka sa dvostrukim zidom valovito crijevo
Sistem svježeg zraka se zasniva na korištenju posebne opreme na jednoj strani zatvorene prostorije za slanje svježeg zraka u prostoriju, a zatim ga ispuštanje van preko posebne opreme na drugoj strani.U zatvorenom će se formirati "polje svježeg zraka/protoka" kako bi se zadovoljile potrebe svježeg zraka u zatvorenom prostoru.Plan implementacije je korištenje ventilatora visokog tlaka vjetra i velikog protoka, oslanjanje na strojeve za dovod zraka s jedne strane u prostoriju i korištenje posebno dizajniranog ventilatora za ispuštanje na van s druge strane kako bi se primoralo na formiranje svež vazduh/polje strujanja u sistemu.Prilikom dovoda zraka, zrak koji ulazi u prostoriju se filtrira, oksigenira i prethodno zagrijava (zimi).
Nova oprema za vazdušne kanale sastoji se od: spoljni zidni nosač + unutrašnji zid + glava mašine + kalup + mašina za oblikovanje + mašina za namotavanje
Preporučuje se da kupci izvrše generalno uzemljenje i naprave 6-metarsku bakrenu žicu za povezivanje svih mašina i njihovo uzemljenje u isto vreme.Mašina za kalupljenje i mašina za namotavanje su sve na 380V.Ukupna instalisana snaga je 65 kilovata, a stvarna proizvodnja 25 kilovata (25 kilovat sati).
Preporučuje se da rastojanje između mašine za formiranje i mašine za namotavanje bude 6 metara
Udaljenost od vanjskog zida do stroja za kalupljenje je 825 mm, a udaljenost od glavnog zida unutrašnjeg zida do mašine za kalupljenje je 785 mm.
Kada smo došli do jednoslojne valovite cijevi, samo smo isključili ekstruder unutrašnjeg zida.
Također možete dodati dodavač žice za čeličnu žicu kako biste napravili valovitu cijev za električno ožičenje.Rupu za željeznu žicu treba izbušiti u kalupu.Prečnik gvozdene žice ne bi trebalo da prelazi 1,0 mm.Korišteni vodeni omotač također treba promijeniti u šuplji dvoslojni.
Ekstruder se zagreva na 200-220 stepeni 1,5-2 sata, u zavisnosti od kvaliteta materijala.Četiri i pet područja glave mašine su rezervna područja.Nakon što temperatura dostigne temperaturu, nakon što su glavni kalup i mašina za kalupljenje pronašli ravnotežu, nivo okvira alatne mašine je Da biste bili sigurni da je tačan, postavite nivo na kalup da ga izravnate.Nakon niveliranja, obavezno zategnite 12 šrafova na lijevoj i desnoj strani kalupa.Ako se ne izravna, materijal neće izaći i glava mašine će se trljati o kalup.Na mašini za kalupljenje postoje zavrtnji za podešavanje gore, dole, levo i desno.
Prilikom niveliranja morate osigurati da je najpreciznije izbaciti malo materijala nakon predgrijavanja i zatim pronaći balans.
Podesite otklon vanjskog zida, a zatim koristite krug velikih vijaka na pojasu za grijanje na glavi stroja.Koja strana vanjskog zida je deblja, koja je čvršća, a koja labavija;podesiti otklon unutrašnjeg zida, a zatim su na matrici 4 mala zavrtnja, koja strana je tanja?Unutrašnji i vanjski zid su suprotni.
Pokrenite tri zelena dugmeta (spoljni zid, unutrašnji zid i mašina za oblikovanje na konzolnoj kutiji).Brzina mašine za spoljni zid počinje od 272 - normalan rad je 290 obrtaja u minuti, brzina mašine za unutrašnji zid je 265 - normalan rad je 214 obrtaja u minuti, brzina mašine za kalupljenje je 614 obrtaja u minuti, a brzina mašine za kalupovanje se ubrzava tokom naknadne proizvodnje.704RPM, struja domaćina pokazuje 16A, što čini debljinu zida tanjom.Unutrašnji zid ne bi trebalo da bude predebeo kada pravite novi vazdušni kanal, inače unutrašnji zid neće imati dobru zakrivljenost.
Prilikom istovremenog uključivanja pritiska vazduha na unutrašnje i spoljašnje zidove, unutrašnji pritisak se preporučuje da bude između 0,02-0,04, a spoljni pritisak je sličan.Pronađite tačku ravnoteže.Cijev zračne pumpe mora biti deblja kako bi se osigurao stabilan tlak zraka.Unutrašnji i vanjski mjerači tlaka zraka moraju biti stabilni i ne smiju se mijenjati., inače će uticati na vrh talasa.Kada je spoljni zid tanak, vakuum sistem nije potrebno koristiti.
Vazdušni kompresor od 15 kW može napajati 4 linije.Preporučljivo je koristiti zračnu cijev promjera 40 mm, 0,5-0,6MPA.Pritisak unutrašnjeg zida je veći od pritiska spoljašnjeg zida, a unutrašnji vazduh je veći od spoljašnjeg jer postoji R ugao na unutrašnjem zidu.Provjerite radnu struju prilikom pokretanja.Inverter je uključen i prikazana je struja, 50% 7042 i 50% 5502, unutrašnji zid je 5 kg, vanjski zid je 12 kg, a vanjski zid je 2 do 3 puta veći od unutrašnjeg zida.
S lijeva na desno na šipki jezgra kalupa na otvoru kalupa nalaze se vanjski zrak, vanjski zid, unutrašnji zrak i unutrašnji zid.
Otvorite različite vodene kanale mašine za oblikovanje
Mjerač vakuuma na mašini za kalupljenje je oko 0,08.Odmah desno je ventil za smanjenje pritiska na vakuum manometru.
Ako je zeleni zaptivni prsten vodenog omotača slomljen, on će procuriti.Često ga provjeravajte i mijenjajte.
Nakon uvrtanja vodenog omotača, na vrijeme otvorite ventil vodenog omotača na krajnjoj desnoj strani stroja za kalupljenje, sa otvorenim smjerom gore i dolje, kako biste spriječili da O-prsten vodenog omotača izgori od topline iz glave mašine .
Prilikom postavljanja vodenog omotača, zategnite ga i malo okrenite.Svrha je omogućiti vodenom plaštu da se prirodno poravna gore, dolje, lijevo i desno.Kada se mašina za kalupljenje približi vodenom plaštu, držite vodeni omotač gore.
Matrica na vanjskom zidu treba biti poravnata sa položajem cilindra za presovanje, na udaljenosti od 345 mm (kao što je prikazano na slici)
Kada pravite rezervoar za vodu, morate imati filter i koristiti čistu vodu.Voda sa kamencem će blokirati vodeni omotač i vodenu pumpu.
Koraci za gašenje:
Prvo zaustavite glavnu mašinu, glavne mašine za spoljni zid i unutrašnji zid, sačekajte da materijal izađe, zatim zaustavite mašinu za oblikovanje i odmah uklonite vodeni omotač.Vodeni omotač je hladan i može se rotirati direktno rukom, a zatim zatvoriti glavni gumb električnog ormarića (horizontalno horizontalno).Napajanje je isključeno u lijevom i desnom smjeru, a napajanje je uključeno u smjeru gore i dolje).Prije sljedećeg pokretanja stroja, obavezno prvo zagrijte trn glave stroja, inače će se materijal učvrstiti iznutra.Ako se ne zagreje, lako će puknuti.
Vakum pumpa se može koristiti za rashladni uređaj, ali pumpa za vodu nije potrebna.Samo je rezervisano.
Preporučuje se da kupci izvrše generalno uzemljenje i naprave 6-metarsku bakrenu žicu za povezivanje svih mašina i njihovo uzemljenje u isto vreme.Mašina za kalupljenje i mašina za namotavanje su sve na 380V.Ukupna instalisana snaga je 65 kilovata, a stvarna proizvodnja 25 kilovata (25 kilovat sati).
Prilikom mijenjanja kalupa, dugme za podizanje, pritisna ploča od 70KG
Vrijeme objave: 16.10.2023